Obecnie drukarki atramentowe można podzielić na dwa rodzaje: technologię piezoelektrycznego druku atramentowego i technologię termicznego druku atramentowego, w zależności od trybu pracy głowicy drukującej. Ze względu na właściwości materiałowe, drukarki atramentowe dzielą się na atramenty wodne, atramenty stałe i atramenty ciekłe oraz inne rodzaje drukarek. Przyjrzyjmy się bliżej każdemu z nich poniżej.
Technologia piezoelektrycznego druku atramentowego polega na umieszczeniu wielu małych elementów ceramicznych piezoelektrycznych w pobliżu dyszy głowicy drukującej drukarki atramentowej i wykorzystaniu zasady, że odkształcają się one pod wpływem napięcia, a następnie napięcie jest do nich stopniowo dodawane. Następnie element ceramiczny piezoelektryczny rozszerza się i kurczy, wyrzucając atrament z dyszy i tworząc wzór na powierzchni medium wyjściowego.
Koszt głowicy drukującej w technologii piezoelektrycznej jest stosunkowo wysoki, dlatego też, aby obniżyć koszty użytkowania, głowica drukująca i wkład atramentowy są zazwyczaj wykonane w oddzielnej strukturze, dzięki czemu nie ma potrzeby wymiany głowicy drukującej po wymianie atramentu. Technologia ta jest oryginalna i opracowana przez firmę Epson, ponieważ zapewnia bardziej rozsądną konstrukcję głowicy drukującej, a wielkość i wykorzystanie kropel atramentu można skutecznie regulować poprzez sterowanie napięciem, co pozwala uzyskać wysoką dokładność i efekt drukowania. Zapewnia ona ścisłą kontrolę nad kroplami atramentu, co ułatwia drukowanie z wysoką precyzją, a teraz Epson utrzymuje ultrawysoką rozdzielczość 1440 dpi. Oczywiście ma ona również wady, ponieważ zakładając, że głowica drukująca zablokuje się podczas użytkowania, niezależnie od tego, czy zostanie ona pogłębiona, czy wymieniona, koszt jest stosunkowo wysoki, a obsługa nie jest łatwa, a cała drukarka może zostać zezłomowana.
Obecnie produktami wykorzystującymi technologię piezoelektrycznego druku atramentowego są głównie drukarki atramentowe Epson.
Technologia termicznego druku atramentowego polega na przepuszczaniu atramentu przez cienką dyszę. Pod wpływem silnego pola elektrycznego część atramentu w rurce dyszy odparowuje, tworząc bąbelki. Następnie atrament z dyszy jest wyrzucany i rozpylany na powierzchnię medium wyjściowego, tworząc wzór lub znak. Dlatego tę drukarkę atramentową nazywa się czasami drukarką bąbelkową. Proces produkcji dyszy w tej technologii jest stosunkowo zaawansowany, a koszty są bardzo niskie, ale ponieważ elektrody w dyszy są stale narażone na elektrolizę i korozję, będzie to miało duży wpływ na żywotność. Dlatego głowica drukująca w tej technologii jest zazwyczaj produkowana razem z wkładem atramentowym, a głowica drukująca jest aktualizowana jednocześnie z wymianą wkładu. Dzięki temu użytkownicy nie muszą się zbytnio martwić o problem zatkanych głowic drukujących. Jednocześnie, aby obniżyć koszty użytkowania, często stosuje się wtryskiwanie wkładów atramentowych (napełnianie atramentem). Gdy tylko głowica drukująca skończy tusz, należy natychmiast uzupełnić go specjalnym tuszem. Jeśli metoda jest odpowiednia, można sporo zaoszczędzić na kosztach materiałów eksploatacyjnych.
Wadą technologii termicznego druku atramentowego jest to, że tusz będzie podgrzewany w trakcie użytkowania, a ponadto tusz łatwo ulega zmianom chemicznym w wysokich temperaturach. Ponadto jego natura jest niestabilna, więc autentyczność kolorów zostanie w pewnym stopniu naruszona. Z drugiej strony, ponieważ tusz jest rozpylany przez pęcherzyki, kierunkowość i objętość cząsteczek tuszu są bardzo trudne do uchwycenia, a krawędzie linii drukowania łatwo stają się nierówne, co w pewnym stopniu wpływa na jakość druku. Z tego powodu efekt drukowania większości produktów nie jest tak dobry, jak w przypadku produktów technologii piezoelektrycznej.
Kliknij ===>>Tutaj znajdziesz wsparcie techniczne dotyczące druku atramentowego
Czas publikacji: 22-04-2024
